AC全自動高壓反應釜裝置

       隨著現代工業的發展，人類賴以生存的環境遭受的污染日益嚴重，世界范圍內環境污染問題越來越受到廣泛的關注。在工業廢水方面，隨著現代化學工業的迅速發展進入水體的化學物質的種類和數量也急劇增加，給環境帶來了更大的危害。傳統的廢水處理方法技術要求越來越高，隨之而來的是處理成本越漲越高，因此，發展一種高效、低成本的廢水處理技術就是顯得日趨緊迫。

      超臨界水氧化技術 ( Supercritical WaterOxidation，SCWO) 是利用超臨界水( P＞ 22. 1 Mpa， T＞647 K) 作為介質，在超臨界的條件下，水的密度，介電常數等發生變化，使水成為一種非極性的溶劑，有機物與氧氣在超臨界水中的溶解性大幅度增加，由于這種單相系統和超臨界水的高擴散性，可以進行快速的反應，將有機物深度降解為無害的無機物( CO2，N2 等) 。與傳統工藝相比，該技術具有處理徹底，反應時間短無二次污染，可控性高等特點。

       超臨界水是指溫度和壓力高于其臨界點的流體，利用水在溫度高于374.2℃，壓力高于22Mpa的超臨界狀態下，兼具氣體與液體的高擴散性，高溶解力及低表面擴張力的特性對廢棄有機物進行氧化分解，達到去毒無害的目的，可用于處理高濃度的有機廢液、有機蒸汽、有機固體、有機廢水、污泥、懸浮有機溶液或吸附了有機物的無機物。在處理工業污水、城市污水、有機固體廢棄物方面發展潛力很大，尤其對高濃度、成分復雜的有機廢水和污泥的處理具有潛在的使用價值和廣闊的應用。由于現在許多的毒廢物、生物污染和有機廢水的處理利用傳統的技術不能奏效。歐洲開發出超臨界水氧化反應裝置，用于污水處理，有的已實現了工業化。目前國內大部分處于實驗室研究研究，我公司生產的SCWO實驗裝置主要用于有機污染物的氧化去除、水解裂解、還原分解、以及生成和回收一些有用物質。

間歇式超臨界水氧化裝置，連續式超臨界水氧化裝置，世紀森朗AC全自動高壓反應釜裝置參數：

1、反應器容積：200ml~8000ml可選；

2、預熱器容積：200ml~8000ml可選；

3、壓力：0~35Mpa；

4、材質:HC276；

5、溫度：室溫~600°C，控溫精度±0.4℃；

6、液體泵流量：0~100ml/min；

7、密封方式：為保證反應釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開式密封結構，非法蘭式密封方式；

8、全自動觸摸屏控制系統：選用先進的MRSC-AutoChem控制器，能夠自動控制冷卻水進量；能夠顯示實時溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護功能；能夠實時顯示攪拌轉數；能夠實現實時通訊，并能夠在軟件中設定溫度、轉數，并能能夠收集、存儲相應的溫度、轉數等數據；

世紀森朗全自動微型反應釜性能：

1、工作環境：

1.1、環境溫度：5～35℃；

1.2、相對濕度：<80％；

1.3、適用電源：200–240V/AC，50–60Hz；

1.4、工作條件及安全性要求符合有關標準或規定；

2、參照標準及規范；

2.1、具有高壓容器設計、生產資格認證；

2.2、所有閥門必須經第三方測試能夠耐高溫高壓，并出具隨機文件證明；

2.3、釜體必須經過1.3倍使用壓力水壓測試，并出具隨機測試報告；

2.4、材質證明文件并出具隨機測試報告；

2.5、釜體必須有以下描述：

a、工作溫度；

b、工作壓力；

c、材質說明；

d、容積說明；

3、技術參數：

3.1、功能要求：

3.1.1、密封性要好，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻；

3.1.2、要求控制系統準確有效，安全可靠，實驗數據采集都要求及時，方便，有效；

3.2、技術參數要求：

3.2.1、容積：不小于5000ml；能夠使物料反應混合均勻，釜內溫度梯度小；

3.2. 2、溫度：不小于350°C，壓力：不小于10Mpa；

3.2. 3、加工工藝及材質：

3.2.3.1、反應釜體、釜頭、內部構件等應采用相同材質，避免因材質不同而發生的電化學反應，標準配置為316L不銹鋼；

3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；

3.2.3.3、為保證安全、穩定的控溫，并保證有較高的升溫速率，采用帶有PID控制的電加熱方式，溫度分辨率：0.1℃；

3.2.4、驅動方式：為了能使物料攪拌均勻，應采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機械攪拌形式，為防止泄漏應采用磁力密封。根據物料性質以及滿足以后拓展性的需要，得到高扭矩的輸出，建議合理范圍為0-700轉/分鐘，高達

1200轉/分鐘，且能夠進行無級調速。為正常工作，磁力攪拌器需配冷卻水夾套，可持續通冷卻水防止過熱。磁力攪拌器材質應為316L不銹鋼； 

3.2.5、密封方式：為保證反應釜使用安全，不能用法蘭式密封方式，建議采用墊片式密封墊片，A型雙線密封結構，并且卡環的材質應選擇耐高溫、高強度的金屬材質；

3.2.6、釜頭設計要求：

3.2.6.1、應帶有能夠便于直接觀察的機械式指針壓力表；

3.2.6.2、應帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜；

3.2.6.3、應帶有能夠實時測量釜內溫度的熱電偶，且熱電偶的探頭應盡量靠近釜底，K型熱電偶，與控制器相連；

3.2.6.4、應具備實驗過程中進氣、取液功能及相配套的閥門，與探底管相連；

3.2.6.5、應具備實驗過程中或結束后對反應釜內壓力的降低或排空相應的閥門；

3.2.6.6、應帶有壓力傳感器，配冷卻水夾套，可持續通冷卻水防止過熱，與控制器相連；

3.2.6.7應配有實驗過程中或結束后降低釜內溫度冷卻水管道；

3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐，能夠迅速升溫；

3.2.8、控制系統：應選用先進的控制器，應不低于以下功能：

3.2.8.1、能夠自動控制通冷卻水降溫；

3.2.8.2、能夠實時顯示反應溫度并控制，并帶有高溫保護功能；

3.2.8.3、能夠實時控制、顯示轉速；

3.2.8.2、能夠實時顯示反應壓力，并帶有高壓保護功能；

鑄就實驗室反應釜主流影響力，助力中國科研事業發展。世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩定、操作簡便。