U1000全頻固液萃取光催化反應裝置技術參數

世紀森朗設計的全頻固液萃取光催化反應裝置采用國內外標準模塊設計，裝置系統分為N2加壓與吹掃系統、二甲醚加壓液化系統、萃取全透明反應釜、氣化干燥系統、回收系統和報警系統組成。  

整套裝置的關鍵設備材質采用全透明藍寶石材質反應釜。主要元器件采用國際知名品牌:管閥件；氣體質量流量計；減壓閥K，控制儀表，觸摸屏采用自主研發森朗品牌，反應釜采用senlong技術,并配有超溫報警，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關聯的保護系統，確保裝置系統的設備和操作人員的安全。目標建造一套高質量、高水平并適合于不同反應條件和反應原料的微反實驗裝置。

1.1全頻固液萃取光催化反應裝置主機部分參數：

1.1.1臺式，固定頭式反應釜，帶釜體電動升降，行程為300mm，且左右90度旋轉；

1.1.2有效容積：1000ml；

1.1.3夾套式藍寶石玻璃釜體，下部可敞開，方便裝取污泥樣品，釜體透明并帶有刻度線，可觀察并計量釜內實際液體體積。用不銹鋼316L材料加工上蓋與下底，反應器底部設有凹槽并配900目可拆卸不銹鋼過濾墊片；

1.1.4 攪拌驅動器，材質：316L不銹鋼材質；

1.1.5 復合密封墊片，快開卡環式密封結構，A型雙線密封，可耐二甲醚等有機溶劑腐蝕；

1.1.6 設計溫度、壓力：-35~150℃、22Mpa；使用溫度、壓力：100℃、20Mpa；

1.1.7釜蓋配有：

（1）雙量程指針壓力表和安全防爆膜

（2）316L材質熱電偶套管和K型熱電偶，用于反應溫度測定

（3）二甲醚進液閥316L材質，和316L不銹鋼材質探底管相連，用于進液

（4）氣體釋放閥316L，用于緊急排空反應釜內的氣體，釋放壓力

（5）磁耦驅動機械攪拌器，帶軸和攪拌槳，雙層推進槳式，316L材質

（6）底部排料閥316L材質，用于排放萃取后的二甲醚液

（7）氣體進氣閥，用于給二甲醚氣體進行加壓，配有增壓系統

1.1.8 直聯攪拌驅動電機：無級調速，轉速0-1500轉/分鐘；

1.1.9 夾套導熱油，配高低溫循環器，溫度-20℃~150℃；

1.1.10 壓力數字顯示和超壓保護模塊，帶壓力傳感器；

2.1 全頻固液萃取光催化反應裝置控制部分：

2.1.1十寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內容豐富全面，無視野死角；

2.1.2 身份識別功能，可分級操控；

2.1.3 溫度數字顯示，雙路內外控溫監測功能；

2.1.4 壓力數字顯示，并帶超高壓保護功能；

2.1.5壓力、溫度、轉速、扭矩、報警定時實時在線曲線顯示功能；

2.1.6 帶計算機遠程同步和移動端遠程操作控制功能；

2.1.7 分段程序溫度控制功能，可設定多段實驗條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯MRSC算法，實現對復雜，長滯后對象的無超調無欠調控制；

2.1.8 實驗數據自動存儲，自帶數據記錄功能，可以顯示實時數據、歷史數據，并提供報表形式的記錄數據及報警記錄功能；

2.1.9配備U盤導出功能，可通過在電腦上做進一步分析處理，便于長時間保存實驗數據，以用于論文學術研究；

3.1流程說明及描述：

裝置流程由六部分組成即：N2加壓與吹掃系統、二甲醚加壓液化系統、全透明反應釜、氣化干燥系統、回收系統和報警系統；

3.1.1 N2加壓與吹掃

      液化罐、全透明藍寶石反應釜、回收罐分別配備氮氣管線，用于實驗前的加壓和反應后的吹掃。每路氣均配球閥和單向閥，可單獨控制，互不干擾；

3.1.2二甲醚加壓液化

    鋼瓶二甲醚預先裝入二甲醚儲罐內，配合天平計量二甲醚儲氣量，經氣體增壓泵將二甲醚儲罐內的二甲醚加壓經冷干機充裝進液化罐內，使二甲醚在低壓低溫下充分液化備用；

3.1.3 全透明藍寶石反應釜

   拆開反應釜下蓋，將污泥預加入反應釜內，并擰緊卡環，然后將液化罐內的二甲醚通過釜體刻度定量加入反應釜內，在目標溫度和壓力下，充分攪拌，將污泥內的液相萃取出來，

反應釜設計容積1000ml，設計溫度-15℃~150℃，設計壓力是8.0Mpa，配備壓力表、壓力傳感器、安全閥等用于壓力檢測和安全保護，安全閥接鋼管引到通風廚內，當反應釜內超過安全壓力后安全閥起爆泄壓，保護整個系統；

反應釜采用夾套加熱，內部配備溫度檢測口，轉速采用閉環控制。反應釜為底部排料方式，排料無死角，易清洗，通過高低溫循環器提供冷媒，冷媒可以是導熱油；

3.1.4氣化干燥系統

萃取完成后的二甲醚混合溶液經單向閥后通過球閥和換熱管排入分離罐內，分離罐為夾套控溫，二甲醚混合溶液在分離罐內緩慢氣化分離，二甲醚回收利用，分離罐底部液相即為本次實驗所需分析樣品，分離罐和換熱管與反應釜共用一臺高低溫循環器；

3.1.5回收系統

從分離罐頂部排出的二甲醚氣體經干燥罐進一步干燥除濕后，配合減壓閥和流量計，計量進入回收罐的二甲醚氣體量。待二甲醚回收罐壓力飽和后，可通過增壓系統回收進液化罐二次利用，回收罐帶有底部卸料閥，可定期排放；

3.1.6報警系統

參數控制（溫度、壓力）超過高限報警值，發出聲光報警提示；參數控制（溫度、壓力）超過高高限報警值，系統對加熱爐進行安全聯鎖保護，切斷加熱；

3.1.7 控制系統概述

世紀森朗觸屏全自動V1.06，世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩定、操作簡便。