微型反應裝置的防爆控制系統V1.06特點     

北京世紀森朗實驗儀器有限公司，實驗室反應系統，高壓平行反應器，全自動反應釜，微型反應釜，小型高壓反應釜。世紀森朗全自動反應釜系統，電腦控制系統，加氫平行反應系統，獨立知識產權，控制精確，安全高效。

固定床反應裝置系統控制的電氣系統描述

本項目電氣系統將按照P&ID圖和控制系統的配置進行設計

本裝置配置一面強電柜和一面弱電柜，強電柜尺寸為800（W）*2300（H）*600（D），顏色RAL7032; 弱電柜尺寸為800（W）*2100（H）*600（D），顏色RAL7035。強電柜、弱電柜放置位置由需方確定，強電柜與裝置現場布線距離初定50米，強電柜與弱電柜的布線距離初定50米，弱電柜與裝置現場的布線距離初定50米。熱油系統不單獨配置控制柜，信號進DCS系統，由DCS系統對其進行遠程檢測及控制。

泵和攪拌設備的控制方式為啟動時，先由上位機給使能信號，然后現場啟動；停止時在上位機和現場均可關閉。油浴系統的控溫通過DCS完成，油加熱器設置超溫保護，超溫保護通過獨立的二次儀表回路完成，超溫后自動切斷油加熱器主電源，排查故障后通過復位操作使系統恢復正常，復位按鈕置于DCS柜門上，熱油泵的啟停方式與攪拌設備相同。

微型反應裝置采用二區防爆設計及安裝，裝置防爆等級原則按照ⅡCT4設計，現場操作柱面板上配置啟動/停止按鈕以及運行和停止指示燈?，F場強弱電布線采用斷續布線即電纜從保護管出來后走裸線到終端設備及儀表，終端設備或者儀表上配置電纜加緊密封接頭?，F場須設置良好的排風系統和可燃性氣體泄漏探測設備。

世紀森朗微型反應控制裝置需獨立配置一臺220VAC,3KVA的UPS,UPS。

 固定床反應裝置系統控制的控制系統

控制系統選用一套浙大中控JX-300XP完成對試驗裝置的數據采集、聲光報警、聯鎖保護、自動控制、參數整定、事件記錄、歷史記錄及查看報表生成等功能。操作員站選用一臺聯想計算機（安裝Windows 10操作系統），配置一臺22寸液晶顯示器。通過浙大中控AdvanTrol-Pro軟件提供的標準畫面和擴充功能實現工藝流程圖顯示、報警/事件記錄查看﹑歷史趨勢查看、報警值設置、控制參數整定、設備啟停、自動投入/切除、報表產生等系統操作。

JX-300XP系統控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡冗余配置。采用高速冗余工業以太網SCnet Ⅱ作為過程控制網絡，采用雙重化冗余設計，直接連接了系統的控制站、操作站、通信接口單元等，是傳送實時信息的通道，具有很高的實時性和可靠性。

所有卡件都具有帶電插拔的功能，在系統運行過程中可進行卡件的在線修理或更換，而不影響系統的正常運行。

控制系統主要功能：

具有流程圖畫面、報警畫面、事件畫面、操作組畫面、趨勢畫面、回路調整畫面、數據總匯畫面等必要的人機接口畫面；

工藝過程中所需工藝參數的監測；

溫度、壓力、流量等工藝參數的PID調節參數設置和手動、自動功能操作；

各種閥門和動力設備（泵）的邏輯控制；

各種設備運行狀態的監視及聯鎖保護；

顯示實時趨勢曲線和歷史曲線；

報表的生成。

世紀森朗固定床液相加氫裝置項目系統控制

一，強弱電防爆（Ex(ia)ⅡC T4）部分：

四臺高低溫循環器為防爆型

液相罐（V-402）、產品罐（V-602/603）攪拌電機為防爆電機

總控制柜為防爆控制柜

液體泵為防爆型

紅閥為防爆型

固定床進電連接為防爆連接

真空泵為防爆型

壓差液位計為防爆型

二，控制系統：

監控軟件為組態王6.60SP2

控制硬件為臺達PLC

電氣系統描述

固定床液相加氫裝置項目電氣系統將按照PID圖和控制系統的配置進行設計。

本裝置配置為兩面電柜，一面為強電柜和一為面弱電柜，強電柜、弱電柜放置位置可根據現場具體情況來確定，強電柜與弱電柜與裝置現場距離分別保持大于30米，由組態王系統對其進行遠程檢測及控制。

泵和攪拌設備的控制方式為啟動時，先由給使能信號，然后現場啟動；停止時在上位機和現場均可關閉。油浴系統的控溫通過組態王完成，油加熱器設置超溫保護，超溫保護通過獨立的二次儀表回路完成，超溫后自動切斷油加熱器主電源，排查故障后通過復位操作使系統恢復正常，復位按鈕置于組態王柜門上，熱油泵的啟停方式與攪拌設備相同。

裝置采用二區防爆設計及安裝，裝置防爆等級原則按照Ex(ia)ⅡCT4設計，現場操作柱面板上配置啟動/停止按鈕以及運行和停止指示燈?，F場強弱電布線采用斷續布線即電纜從保護管出來后走裸線到終端設備及儀表，終端設備或者儀表上配置電纜加緊密封接頭。現場須設置良好的排風系統和可燃性氣體泄漏探測設備。該套裝置需獨立配置一臺220VAC,3KVA的UPS,UPS由供方提供。

 控制系統

本控制系統選用PLC完成對試驗裝置的數據采集、聲光報警、聯鎖保護、自動控制、參數整定、事件記錄、歷史記錄及查看報表生成等功能。操作員站選用一臺聯想計算機（安裝Windows 10操作系統），配置臺式液晶顯示器。實現工藝流程圖顯示、報警/事件記錄查看﹑歷史趨勢查看、報警值設置、控制參數整定、設備啟停、自動投入/切除、報表產生等系統操作。

固定床液相加氫裝置系統控制站的電源、主控制、數據轉發卡冗余配置。采用工業以太網作為過程控制網絡，采用雙重化冗余設計，直接連接了系統的控制站、操作站、通信接口單元等，是傳送實時信息的通道，具有很高的實時性和可靠性。

控制系統主要功能：

具有流程圖畫面、報警畫面、事件畫面、操作組畫面、趨勢畫面、回路調整畫面、數據總匯畫面等必要的人機接口畫面；工藝過程中所需工藝參數的監測；

溫度、壓力、流量等工藝參數的PID調節參數設置和手動、自動功能操作；

各種閥門和動力設備（泵）的邏輯控制；運行狀態的監視及聯鎖保護；

顯示實時趨勢曲線和歷史曲線與報表的生成。

微型反應裝置的防爆控制系，實驗室反應釜控制系統，加氫反應裝置，固定床加氫裝置系統，平行高壓反應系統裝置，世紀森朗微型反應釜控制系統V1.06