反應釜體故障排除與維護
在使用反應釜的過程中,常常遇到一些故障,那么,我們該如何排除與維護呢?
一、反應釜故障現象及出現原因:
1、釜蓋、釜體密封面處出現泄漏。反應釜主螺母螺紋松動;密封面損傷。
2、閥門處、各接頭處出現泄漏。反應釜閥針、閥口密封面損壞,接頭松動。
3、馬達轉,磁子不轉,電機電流減小。反應釜內溫過高,冷卻循環系統出現問題,磁子因高溫消磁。
4、攪拌時有摩擦的噪音。馬達上的磁鋼吸有異物
二、反應釜故障排除方法:
1、將主螺母重新上緊;修整拋光密封面。
2、研磨閥針和閥口必要時更換閥門;一定要順時針方向擰緊接頭。
3、及時通知供貨商,重新更換新磁子。
4、排除方法:打開機箱清理干凈異物。
三、反應釜日常使用中的維護:
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作,以避免造成危險。
2、反應釜所有閥門在使用時,應當緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,以達到密封的效果。關閉時也應緩慢轉動,以免損壞密封面。
3、嚴格遵守冷卻、注油等方面的規定,做好反應釜的維護和保養。
4、每次做完實驗時都要清洗反應釜,清洗反應釜時要注意不要碰、刮傷密封面,密封面上有污垢時,一定要采用相應的清洗劑,并用軟布擦試干凈。
5、當不使用反應釜時應保持釜面潔凈,不予許有污漬,溶劑的殘留,將各個螺栓與閥門保持松動狀態。
6、要定期檢查各個管件和每個緊固件是否有松動并緊牢、各個儀表是否失靈等。
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