除擋板外，裝置內的附件，如蛇管、導流筒等，也起到一定的擋板作用。實驗室反應釜的擋板在工業生產中的安裝應盡量接近完全封閉。在附加速度不變的情況下，附加件的軸功率仍然保持恒定，這就是所謂的“全擋板”狀態。通常，徑向安裝寬度為四擋板釜直徑即可滿足此條件。一起來看看實驗室中反應釜擋板在葉輪的攪動下是如何工作的。

  為葉輪提供外力，產生自轉運動，先將機械能傳給附近一小塊區域內的流體，使反應釜內的高湍動，隨著湍動旋渦的擴散，一股高速的噴流開始推動周圍緩慢流動的液體，沿著一定路徑，在反應器中作大范圍的勝體循環流動，這樣的循環流動路徑形成攪拌釜內濃體的流型?？梢孕纬刹煌牧餍?，葉輪分為軸流式和徑流式兩種。軸流式葉輪，我們稱之為軸流式葉輪，是指軸向流出液體的葉輪；徑向流出液體的葉輪，是軸向流出液體的葉輪。在液體過程中，軸向流通常是對液體產生上下翻動的循環作用，徑向流主要是對液體產生沖擊作用，反應釜屬于軸向流式葉輪有推進器、斜流槳等，徑向流則有渦輪、平槳等。

  反應罐的擋板及其作用：當葉輪攪動較小的液體時，由于葉輪高速旋轉，在離心力的作用下產生切向流動，把液體甩向器璧，沿著圓柱體向上，中心液面自然下落，在圓柱體內形成一個大凹陷，這種現象稱為“打渦”。攪拌器中的攪拌軸轉動時，不能很好地混合，如果攪拌系統存在多相體，就有可能產生分相或分層現象；高枯度液體在此時會吸入大量空氣，使液層表面密度降低，從而使攪拌器軸受到不同程度的受力，因此，一般應盡量避免“打渦”。釜壁周圍可設置隔板(通常為四個)，使水流通過釜壁變為軸向流動或徑向流動。

 當反應釜內裝上一塊擋板后，液體在縱切平面內呈螺旋形流動時，在擋板阻截作用下，形成一條垂直液面的上下折流，此時，液體被壓入軸心方向，消失于凹槽內。攪拌器在釜內產生的流型，與系統的混合效果、熱效應、傳質效應密切相關，而攪拌流型的大小不僅取決于攪拌器自身的性能，還受釜內附件和安裝部位的影響。以上就是實驗反應釜葉輪攪拌擋板所起的作用，希望對大家有所幫助。

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