北京世紀森朗超臨界反應裝置，主要是分為超臨界CO2反應裝置和超臨界水反應裝置。常見的是超臨界二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa，超臨界水的臨界點為374℃，22Mpa，超臨界甲醇為239℃，8.1MPa。超臨界二氧化碳裝置操作系統工作原理與流程：氣態或液態 CO2從貯藏罐（或鋼瓶）→ 過濾器→ 無油無污染增壓泵（升壓）→ 減壓閥（流量壓力與調節）→ 全自動CO2萃取反應釜（萃取樣品）→ 精密計量閥（流量調節）→ 全自動分離反應釜（萃取產物與 CO2分離）→ 背壓閥（流量壓力與調節）→ 冷阱分離器→ 氣體流量計→ 數顯式累積流量計→CO2排空(CO2 回收系統) 。

超臨界二氧化碳具有低粘稠度、高擴散性、易溶解多種物質、且無毒無害，可用于清洗各種精密儀器，亦可代替干洗所用的氯氟碳化合物，以及處理被污染的土壤。超臨界二氧化碳可輕易穿過細菌的細胞壁，在其內部引起劇烈的氧化反應，殺死細菌。利用超臨界流體進行萃取.將萃取原料裝入萃取全自動反應釜。采用二氧化碳做為超臨界溶劑，二氧化碳氣體經熱交換器冷凝成液體，用加壓泵把壓力提升到工藝過程所需的壓力(應高于二氧化碳的臨界壓力)，同時調節溫度，使其成為超臨界二氧化碳流體。二氧化碳流體作為溶劑從萃取全自動反應釜底部進入，與被萃取物料充分接觸，選擇性溶解出所需的化學成分。含溶解萃取物的高壓二氧化碳流體經節流閥降壓到低于二氧化碳臨界壓力以下進入分離全自動反應釜(又稱全自動解析釜)，由于二氧化碳溶解度急劇下降而析出溶質，自動分離成溶質和二氧化碳氣體二部分，前者為過程產品，定期從分離釜底部放出，后者為循環二氧化碳氣體，經過熱交換器冷凝成二氧化碳液體再循環使用。整個分離過程是利用二氧化碳流體在超臨界狀態下對有機物有特異增加的溶解度，而低于臨界狀態下對有機物基本不溶解的特性，將二氧化碳流體不斷在萃取釜和分離釜間循環，從而有效地將需要分離提取的組分從原料中分離出來。

超臨界水反應裝置，超臨界水具有非常強的極性，可以溶解極性極低的芳烴化合物及各種氣體（氧氣、氮氣、一氧化碳、二氧化碳等），能夠促進擴散控制的反應速率，具有重要的工程意義。分為釜式超臨界水反應裝置和管式超臨界水反應裝置。通入有機廢物進行氧化反應，即超臨界水氧化法（supercritical water oxidation，SCWO）。其結果是有機廢物被完全氧化成二氧化碳、氮氣、水及可以從水中分離的無機鹽等無毒的小分子化合物，達到凈水的目的。