北京世紀森朗聚碳酸酯全自動反應釜，聚碳酸酯反應裝置，聚碳酸酯實驗系統，定制反應裝置。聚碳酸酯(PC)是一種性能優異的工程塑料。它具有優越的光學透明性（可見光透過率>90%）和抗沖擊強度，優良的熱穩定性、耐蠕變性和耐寒性，以及良好的電絕緣性、阻燃性，因此在建筑透明板材、電子電器、光盤媒介和汽車工業等領域得到廣泛應用。光氣法生產聚碳酸酯的關鍵是界面反應聚合技術。研究了其主要影響因素，包括物料配比、催化劑用量、分子量調節劑以及反應流程控制對反應的影響。

聚碳酸酯全自動反應釜的應用。光氣界面縮聚第一個用界面縮聚方法進行工業生產的聚合物是聚碳酸酯。它是在攪拌下將光氣界面縮聚。第一個用界面縮聚方法進行工業生產的聚合物是聚碳酸酯。它是在攪拌下將光氣通入惰性溶劑（如CH2Cl2）與雙酚 A的氫氧化鈉水溶液中進行反應；也可以將光氣溶于溶劑中，再滴入雙酚A的氫氧化鈉水溶液中。反應過程中可以加入催化劑。由于反應是在界面上進行的， 必須強烈攪拌， 使兩相有更多的接觸，以加速反應的進行。反應完畢，破乳分層除去水相，用水洗滌有機相除去溶劑，便得到細粉狀聚碳酸酯，其反應如下：
影響界面縮聚的因素：主要有溶劑的性質和純度、單體濃度和摩爾比、反應溫度、乳化劑的類型和用量等。其中乳化劑的選擇尤其要注意，聚芳酯宜用陽離子型乳化劑；聚酰胺則宜用陰離子型乳化劑。

關于界面縮聚光氣法是目前工業上生產聚碳酸酯應用較為廣泛的工藝，雙酚A首先與氫氧化鈉溶液反應生成雙酚A鈉鹽：后加入二氯甲烷．通入光氣，使物料在界面上聚合，生成低相對分子質量PC，然后經縮聚分離得到高相對分子質量PC產品。此工藝路線技術成熟，產品質量高．不用脫除溶劑，成本較低，適合大規模和連續生產，而且產品純凈、易加工、相對分子質量高、能滿足各種性能要求的用途，在聚碳酸酯生產工藝中占絕對優勢。目前世界上約有90％的PC生產采用該工藝。但由于生產中使用劇毒光氣．且要用到二氯甲烷溶液和副產品氯化鈉，對環境有影響，目前也處于限制發展狀態。世紀森朗聚碳酸酯全自動反應釜，聚碳酸酯反應裝置，聚碳酸酯實驗系統，定制反應裝置。