微型反應裝置的獨特優勢有效地提高了生產效率

  隨著工業技術的不斷進步，反應釜微型裝置已經成為工業生產中不可缺少的設備。板式換熱器的傳熱系數在傳熱過程中比傳統盤管換熱器高出40%。此外，板式熱交換器結構為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應效率更高，且反應均勻穩定。

 在微型反應裝置中，傳統的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力?？朔藗鹘y的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護，有利于減少運行故障，提高生產穩定性。其獨特性有效地提高了企業的生產效率。

1.密封方式：

 因為聚四氟乙烯溶解瓶內襯的熱膨脹系數比殼體的大，所以在加熱瓶特別是冷卻時，容易出現熱泄漏。為了防止這種現象發生，反應器內的所有溶解瓶都安裝有壓力密封彈簧蓋，使得密封蓋在操作過程中始終保持壓力。

2.耐熱性能很強。

由于瓶裝容器采用聚丙烯酸鈉制造，可耐各種強酸和聚丙烯酸鈉的腐蝕，礦石、玻璃、其他金屬材料和有機材料在聚丙烯酸鈉溶液中溶解快。

3.簡單易行：

使用獨特的扳手，開緊方便快捷。操作簡單。

4.加快分析過程。

微型反應裝置可減少設備數量，節省工廠投資，減少操作人員，降低生產成本。與常溫常壓敞口容器相比，其溶解率增加，操作時間縮短。