微型反應裝置主要有以下三種類型
可在高壓、高溫條件下充分攪拌各種化學制品,加強傳質傳熱。當微型反應裝置實驗時,有時有許多朋友會問,在放入材料前,是在反應中加入材料還是加熱材料。在放料或樣品反應器加熱的過程中,反應器的升溫速率是不斷變化的,但溫度只能達到設定的溫度而不受熱沖擊的影響。材料或樣品反應器的加熱過程在整個加熱過程中都比較緩慢。受熱率要均勻得多,但達到設定溫度后,容易發生熱沖擊。反應器內物料的均質狀態、反應狀態、傳質狀態在加熱過程中的變化,當然對反應產物也有較大的影響。你必須自己做比較試驗,看看哪一項實驗更適合你。
當需要加熱或冷卻物料時,微型反應裝置可以在反應器壁上放置一夾套,也可以將換熱面置于容器內,也可以進行熱交換。在外面循環。現有的微型反應裝置主要有以下三種:
1、連續罐反應釜。雖然間歇釜的缺點可以避免,但攪拌作用會使釜內液體倒轉混合。當攪拌強度大、液體粘度低或平均停留時間較長時,反應釜內物料的流動方式可以視為完全的混合流動。
2、半連續式反應器。一種原料、一種原料、一種原料連續地加入反應器中。其特點為間歇罐與連續罐之間。
3、間歇罐微型反應釜裝置。它易于適應不同條件和產品品種,適合小批量、多品種、長反應時間的生產。但是,在一些反應過程中,如某些發酵反應和聚合反應,要實現連續生產是很困難的,至今仍采用分批蒸煮。